1．維修成本企業(yè)戰(zhàn)略管理是設(shè)備管理的戰(zhàn)略重點(diǎn)

　　

　　如果改革開放之初，我國從短缺經(jīng)濟(jì)向過剩經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型之時(shí)，企業(yè)靠好的產(chǎn)品，誘人的廣告，能有百分之十幾到二十幾的利潤，如今很多企業(yè)利潤空間已經(jīng)被擠壓到百分之幾。我國企業(yè)已經(jīng)步入微利時(shí)代。在這個(gè)消費(fèi)逐漸成熟的時(shí)代，企業(yè)靠市場廣告、宣傳炒作，以及機(jī)遇來擴(kuò)大利潤空間的可能性越來越小。唯有練好內(nèi)功，從自身挖潛。產(chǎn)品創(chuàng)新之外，成本革命和成本戰(zhàn)略管理將成為21世紀(jì)企業(yè)安身立命的重要法寶。邯鄲鋼鐵公司模擬市場的成本管理機(jī)制給廣大企業(yè)創(chuàng)立了榜樣。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量、成本和產(chǎn)品柔性更依賴于高技術(shù)含量、高度自動(dòng)化的設(shè)備。設(shè)備維修成本管理也將成為整個(gè)企業(yè)成本戰(zhàn)略管理的一條主線，成為企業(yè)設(shè)備管理的戰(zhàn)略重點(diǎn)。

　　

　?。?）前期企業(yè)戰(zhàn)略管理中存在危險(xiǎn)的成本陷阱設(shè)備前期管理是指從設(shè)備規(guī)劃、選型決策、采購、合同管理、安裝、試車驗(yàn)收直到初期管理的全過程。據(jù)1998年不完全統(tǒng)計(jì)資料，僅廣東省輕紡系統(tǒng)，就有近5000萬元設(shè)備，包括七、八條生產(chǎn)線，因前期管理不當(dāng)而閑置。廣州標(biāo)致汽車、大乙烯和汕頭的彩色膠卷三個(gè)項(xiàng)目，無效益投資就超過人民幣200億元。規(guī)劃階段的失誤，造成的損失往往是致命和無可挽回的。除了規(guī)劃階段的失誤，還有因?yàn)檫x型班子技術(shù)知識結(jié)構(gòu)不合理，決策方法不科學(xué)，決策程序不規(guī)范造成的失誤。另外，因合同管理無經(jīng)驗(yàn)，缺乏嚴(yán)密的管理程序造成的失誤；安裝試車驗(yàn)收系統(tǒng)不協(xié)調(diào)造成的缺陷和漏洞。不少企業(yè)因設(shè)備前期管理失誤竟釀成整個(gè)企業(yè)的倒閉。設(shè)備壽命周期費(fèi)用構(gòu)成設(shè)備成本陰影。設(shè)備性能對產(chǎn)品質(zhì)量、成本和市場信譽(yù)的影響，也構(gòu)成了另一種隱形的成本。因此，設(shè)備前期管理各個(gè)階段都充滿了成本的陷阱。

 

企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成

　　

　　廣東威力洗衣機(jī)廠以"點(diǎn)菜"--優(yōu)化與組合成線方式，僅引進(jìn)全套生產(chǎn)線一半的費(fèi)用就引進(jìn)中西合璧的一套流程，創(chuàng)造了前期成本管理的成功經(jīng)驗(yàn)。廣東珠海紅塔仁恒紙業(yè)和廣州珠江鋼廠在設(shè)備引進(jìn)時(shí)，采用的"主機(jī)進(jìn)口，配套輔機(jī)國產(chǎn)，主機(jī)生產(chǎn)廠家的外國工程師監(jiān)造"這一前期管理方式，既節(jié)約了投資又保證了設(shè)備質(zhì)量和投產(chǎn)工期，還帶動(dòng)了國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展。

　　

　?。?）維修管理對生產(chǎn)成本影響舉足輕重維修管理主要包含維修模式和策略選擇和維修計(jì)劃。在眾多的維修模式，如RCM、CBM、AM、TPQM、TPM、RBM中，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備實(shí)際，選擇何種策略，選擇何種社會(huì)化、專業(yè)化維修方式，將決定維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失；而維修計(jì)劃又能決定維修效益和維修成本的控制。因此，維修管理對生產(chǎn)成本有著舉足輕重的影響。RCM以設(shè)備故障后果為導(dǎo)向進(jìn)行維修決策，但又把維修有效性（成本）、可行性作為輔助考慮的重要內(nèi)容，這也是一種成本戰(zhàn)略。深圳大亞灣核電站將把RCM作為維修管理的主線，邁出了戰(zhàn)略性維修（包括成本控制）管理的第一步。適應(yīng)性維修（AM）以維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失的疊加決定維修方式，雖然可操作性有待開發(fā)研究，但從方法論上充分體現(xiàn)了成本管理的思想。

　　

　　（3）設(shè)備現(xiàn)場管理--降低成本、提高效益的巨大潛在空間設(shè)備現(xiàn)場管理主要是指設(shè)備的使用管理、維護(hù)管理和潤滑管理等。正確使用設(shè)備，可以使設(shè)備的人為劣化大大減少；通過全員生產(chǎn)維修（TnPM）等方式強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)和潤滑，將使設(shè)備故障停機(jī)明顯減少，使設(shè)備綜合效率（OEE）大大提高，還會(huì)使維修費(fèi)用明顯降低。企業(yè)實(shí)施TnPM管理，可以使產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期（庫存周轉(zhuǎn)）、安全與環(huán)保及勞動(dòng)情緒等六項(xiàng)廣義輸出有所提升。所以說，設(shè)備現(xiàn)場管理是降低維修成本的巨大潛在空間。

　　

　　（4）備件企業(yè)戰(zhàn)略管理--薄弱的成本環(huán)節(jié)不少企業(yè)的備件存量高達(dá)企業(yè)設(shè)備投資的10%以上，而且由于設(shè)備改造更新，每年都會(huì)有一定量的備件報(bào)廢，造成大量資金的浪費(fèi)。據(jù)筆者了解，國內(nèi)很少有企業(yè)的備件真正具有科學(xué)、優(yōu)化的存儲結(jié)構(gòu)。我國企業(yè)備件管理基本采用經(jīng)驗(yàn)上、下限采購、儲存和管理方式。一方面?zhèn)浼Y金嚴(yán)重浪費(fèi)；另一方面，又常出現(xiàn)維修無備件和緊急采購狀況。有些進(jìn)口備件緊急采購費(fèi)用十分昂貴，超出原價(jià)值的兩倍，企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重。推行一套既符合我國備件市場狀況和企業(yè)實(shí)際，又可不斷優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)管理模式勢在必行。備件管理已成為降低維修成本的重要環(huán)節(jié)，也是充滿挑戰(zhàn)性和蘊(yùn)涵開發(fā)潛力的管理過程。

　　

　　廣州珠江鋼廠是國家投資40多億元?jiǎng)倓偼懂a(chǎn)的95重點(diǎn)項(xiàng)目工程，全廠在編人員僅500余人，為提高管理效益、降低成本，正進(jìn)行優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)和突出關(guān)鍵零件的備件管理創(chuàng)新工程，已經(jīng)邁出可喜一步。

　　

　?。?）TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司對于維修成本綜合戰(zhàn)略管理

　　

　　1）組織結(jié)構(gòu)的扁平化設(shè)計(jì)。維修組織結(jié)構(gòu)的扁平化設(shè)計(jì)，其目標(biāo)不僅是降低管理成本，重要的是提高管理效率。很多企業(yè)的管理實(shí)踐說明層次多、人員多，不僅使管理成本加劇，還可能使管理程序復(fù)雜化，使管理流暢性受到人事關(guān)系的干擾。優(yōu)化、扁平化組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是維修成本下降，管理效率提升的重要方面。

　　

　　2）以系統(tǒng)管理優(yōu)化總體目標(biāo)。維修管理注重系統(tǒng)性，把方向定位在總體目標(biāo)的優(yōu)化。例如，我們在設(shè)備前期管理階段的設(shè)備訂購中，能夠考慮備件損耗和備件庫存，以隨機(jī)備件形式訂購一批關(guān)鍵易損備件，對保障生產(chǎn)的長時(shí)間流暢運(yùn)行和減少備件費(fèi)用有積極的意義。在維修模式設(shè)計(jì)中，對什么樣的設(shè)備在使用的什么階段是改造，是報(bào)廢，還是采用何種維修方式，要從經(jīng)濟(jì)的角度作統(tǒng)籌系統(tǒng)的考慮，以達(dá)到最佳的綜合目標(biāo)。

　　

　　全面計(jì)劃質(zhì)量維修（TPQM）認(rèn)為，在規(guī)范維修管理中，其中某一個(gè)或幾個(gè)要素發(fā)生變化，其他要素也應(yīng)隨之變化。這實(shí)際上就是系統(tǒng)的目標(biāo)優(yōu)化。

　　

　　當(dāng)前，越來越多的企業(yè)自覺或不自覺地開始了成本戰(zhàn)略管理的嘗試。邯鄲鋼鐵公司提出的維修管理模擬市場核算機(jī)制，就是在設(shè)備管理的時(shí)間維和功能維上，系統(tǒng)體現(xiàn)了維修成本戰(zhàn)略管理思想。

　　

　　3）連續(xù)一致性動(dòng)態(tài)管理維修成本目標(biāo)。維修成本目標(biāo)是企業(yè)長期的動(dòng)態(tài)管理課題。在動(dòng)態(tài)管理中，應(yīng)注意：

　　

　?、龠B續(xù)性。持之以恒的追求維修成本和生產(chǎn)損失綜合費(fèi)用最小化。

　　

　?、谝恢滦?。從設(shè)備管理的各階段到設(shè)備管理的各部門，都能以一致性追求綜合成本的極小化的目標(biāo)。決策人一般不以本部門、本階段利益為著眼點(diǎn)，而以總體的目標(biāo)為著眼點(diǎn)。

　　

　?、蹌?dòng)態(tài)性。設(shè)備連續(xù)的進(jìn)步，設(shè)備狀態(tài)的變化，必然會(huì)引起綜合目標(biāo)的變化，所以目標(biāo)是有動(dòng)態(tài)性的。一段時(shí)期的穩(wěn)定性和長期目標(biāo)的動(dòng)態(tài)性，構(gòu)成維修成本目標(biāo)的辯證特征。

　　

　　維修成本戰(zhàn)略管理是當(dāng)今企業(yè)成本戰(zhàn)略管理的重要組成部分，隨著企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，將會(huì)越來越重要。維修成本戰(zhàn)略管理，要求企業(yè)的設(shè)備管理工作者更精于維修成本戰(zhàn)略分析，更善于從系統(tǒng)的角度去設(shè)計(jì)維修策略。設(shè)備管理思想創(chuàng)新將成為未來設(shè)備管理進(jìn)步的推動(dòng)力。

　　

　　2．變革與規(guī)范是一把雙刃劍

　　

　　有人說："當(dāng)今世界，除了變革，就是變革"；更有人說："當(dāng)今是一個(gè)四季不再分明的年代，一個(gè)不用十二小時(shí)夜與晝就會(huì)發(fā)生更替的年代，一個(gè)充滿機(jī)遇與可能性的年代，一個(gè)對過去的產(chǎn)業(yè)勢力和企業(yè)思維提出顛覆性挑戰(zhàn)的年代。"是一個(gè)"經(jīng)驗(yàn)貶值的時(shí)代"；還有人說："這是一個(gè)甚至連自己的新生兒子都可能要?dú)⑺赖臅r(shí)代"（是指企業(yè)的新產(chǎn)品剛誕生就可能過時(shí)，就要忍痛拋棄）。無論這些言論是多么激進(jìn)和聳人聽聞，可以傳達(dá)一個(gè)真實(shí)的信息--當(dāng)今世界的變革更快了。變革是時(shí)代的主流，速變是時(shí)代的特征。

　　

　　另一方面就是規(guī)范。變革之后不去規(guī)范，就不成氣候。微軟從95視窗開始，不斷變革與更新，先后推出WIN96、WIN2000但始終保持一條規(guī)范的主線，始終領(lǐng)導(dǎo)著辦公自動(dòng)化規(guī)范的潮流。贏者通吃很大程度上是用領(lǐng)先潮流的規(guī)范來贏得對手。企業(yè)的變革也是如此。變革之后就要規(guī)范，形成制度、行為準(zhǔn)則、工作程序，然后再變革，再規(guī)范。在聯(lián)想集團(tuán)，"有規(guī)則就嚴(yán)格按規(guī)則辦，規(guī)則不好也先按規(guī)則辦，然后提出修改意見；沒有規(guī)則的就要在事情做完后整理出規(guī)則"。聯(lián)想是一個(gè)不斷變革的聯(lián)想，也是一個(gè)有非常完善近乎繁復(fù)制度的聯(lián)想。過去一套成型的體制可能一實(shí)行就是幾年、幾十年。當(dāng)今時(shí)代的最大特點(diǎn)就是變革的加速。也許一套體制、一種規(guī)范的壽命周期只有二、三年。變革與規(guī)范是辯證的統(tǒng)一，一把雙刃劍。